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近年來頻繁出現(xiàn)的職業(yè)病事件引起社會(huì)各界的關(guān)注，特別是建筑工地，那么建筑工人面臨哪些職業(yè)危害，他們應(yīng)該如何防治?
一、水泥除塵措施
在拌筒出料口安裝活動(dòng)膠皮護(hù)罩，擋住粉塵外揚(yáng);在拌筒上方安裝吸塵罩，將拌筒進(jìn)料口飛起的粉塵吸走;在地面料斗側(cè)向安裝吸塵罩，將加料時(shí)揚(yáng)起的粉塵吸走，通過風(fēng)機(jī)將空氣粉塵送入旋風(fēng)濾塵器，再通過器內(nèi)水浴將粉塵降落，被水沖入蓄集池。為了防止所排氣體中仍有粉塵，在旋風(fēng)濾塵器出氣口設(shè)置二道防線——水慕隔塵措施，既可達(dá)到除塵之目的，又可將續(xù)集的水、水泥再次回收使用。
二、木屑除塵措施
在每臺(tái)加工機(jī)械塵源上方或側(cè)向安裝吸塵罩，通過風(fēng)機(jī)作用，將粉塵吸入輸送管道，再送到畜料倉(cāng)內(nèi)，可達(dá)到各作業(yè)點(diǎn)的粉塵濃度將至2mg/m3以下。
三、防止鉛毒的技術(shù)措施
1.充電的防毒措施：設(shè)置水池進(jìn)行凈化、蓄集鉛塵處理，可以取得較好效果。
2.消除鉛源，以無毒、低毒的物料代替鉛丹，是消除鉛危害的根本措施，如，用塑料管代替鉛管等。
四、防止錳毒的技術(shù)措施
1.集中焊接場(chǎng)所，可以采取機(jī)械抽風(fēng)系統(tǒng)，即在每個(gè)焊接作業(yè)點(diǎn)上方設(shè)置吸煙塵罩，將錳煙塵吸入支管道，再輸入總管道，經(jīng)過過濾凈化后再進(jìn)行排放。
2.車間內(nèi)分散焊接點(diǎn)，可設(shè)置移動(dòng)式錳煙除塵器，隨時(shí)將除塵罩設(shè)在焊接作業(yè)人員上方，及時(shí)吸走焊接時(shí)產(chǎn)生的錳煙塵、使錳煙塵的濃度降到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)。
3.現(xiàn)場(chǎng)焊接作業(yè)場(chǎng)狹小，流動(dòng)頻繁，每次焊接作業(yè)時(shí)間短，難以設(shè)置移動(dòng)排毒設(shè)備，裝置焊接時(shí)應(yīng)選擇上風(fēng)方向進(jìn)行操作，以減少錳煙塵的危害。
五、防苯毒的技術(shù)措施
1.噴漆，可采用密閉噴漆間，工人在噴漆間外操縱微機(jī)控制，用機(jī)器手自動(dòng)噴作業(yè)，以達(dá)到質(zhì)量好、效率高、對(duì)人無危害的目的。
2.通風(fēng)不良的車間、地下室、污水池內(nèi)涂刷各種防腐涂料或環(huán)氧樹脂玻璃鋼等作業(yè)，必須根據(jù)場(chǎng)地大小，采取多臺(tái)抽風(fēng)機(jī)把苯等有害氣體抽出室外，以防止急性苯中毒。
3.施工現(xiàn)場(chǎng)油漆配料房，應(yīng)改善自然通風(fēng)條件，減少連續(xù)配料時(shí)間，防止發(fā)生苯中毒和鉛中毒。
4.較小的噴漆室內(nèi)進(jìn)行小件噴漆，可以采取水幕隔離的防護(hù)措施，即工人在水幕外面操縱噴槍，噴嘴在水幕內(nèi)噴漆，這樣，既可看清噴漆情況，又可隔離苯蒸氣外溢的危害。
5.涂刷冷瀝青，凡在通風(fēng)不良的場(chǎng)所或容器內(nèi)涂刷冷瀝青時(shí)，必須采取機(jī)械送風(fēng)、送氧及抽風(fēng)措施，不斷稀釋空氣中的毒物濃度;如果只送風(fēng)不抽風(fēng)，就會(huì)形成毒氣“滿溢”而無法排出，仍易中毒。
六、防止振動(dòng)危害的技術(shù)措施
1.在振源與需要防振的設(shè)備之間，安裝具有彈性性能的隔振裝置，使振源產(chǎn)生的大部分振動(dòng)被隔振裝置所吸收。
2. 改革生產(chǎn)工藝是防止振動(dòng)危害的治本措施。
3. 有些手持振動(dòng)工具的手柄，包扎泡沫塑料等隔振墊，工人操作時(shí)戴好專用的防振手套，也可減少振動(dòng)的危害。
