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一、工藝簡介
氬弧焊是利用氬氣作為焊接時保護性氣體的一種焊接方式。氬氣由焊炬中的專門氣路輸送，以一定的流速由噴嘴噴出，在焊弧周圍形成一個氬氣保護層，將焊弧與空氣隔絕，從而能有效地保護電弧熱量集中。目前工業(yè)上應(yīng)用的氬弧焊大致有以下幾種：
(1)非熔化極氬弧焊 使用的棒狀電極是由含釷鎢材料或碳精制成，電極在焊接過程中燒損極少，故稱非熔化極氬弧焊，包括純鎢棒電極和釷化鎢電極，也叫鎢極氬弧焊。
(2)熔化極氬弧焊 它用直流電作為電源，以金屬焊絲作為電極，焊絲材料取決于母材，焊接時，焊絲以一定速度不斷地向電弧區(qū)給進，焊絲在電弧熱的作用下不斷熔化，熔化的焊絲以射流或熔滴、射流交替的形式向焊縫過渡。
二、職業(yè)病危害因素識別
氬弧焊接的有害因素與一般手工電弧焊基本相同，主要是有害氣體、粉塵以及紫外線。但由于非熔化極焊接時使用高頻振蕩器和鎢釷電極，因此還存在高頻電磁輻射和放射線等有害因素。由于氬弧焊的電流密度大、弧溫高、弧光強、弧柱中心部成為等離子體，故可產(chǎn)生較高濃度的有害氣體和金屬粒塵。此外還有高頻電磁輻射和放射線。焊接時的主要有害氣體是臭氧和氮氧化物，由于焊材不同還能夠產(chǎn)生與焊材有關(guān)的其他有害氣體和煙塵。例如，焊接鋁及鋁鎂合金時可產(chǎn)生大量的鋁煙塵;焊接不銹鋼采用含氟化物藥皮的焊條時，能產(chǎn)生少量的氟化氫氣體;有些鋁合金焊接時還能產(chǎn)生磷化氫和銻化氫等氣體。惰性氣體保護焊使用的電流密度大，弧溫高，焊接時產(chǎn)生的有害氣體比一般手工電弧焊要嚴重，因此在某種程度上對焊工的影響比手工電弧焊要大。
(一)有害氣體
1 臭氧
臭氧的產(chǎn)生是在高溫電弧和強烈紫外線激發(fā)下使空氣中的氧電離而產(chǎn)生的。其濃度大小同焊接方式、焊材種類、厚度、使用的電流強度、焊接環(huán)境通風情況以及焊接持續(xù)時間有關(guān)。故焊接時產(chǎn)生的臭氧濃度不是一定的。在通風條件不好的容器內(nèi)焊接，工作地點的臭氧濃度較高。使用熔化極自動焊時的臭氧濃度大于熔化極半自動焊，熔化極半自動焊大于非熔化極手工焊。臭氧是氬弧焊接工藝過程中的主要職業(yè)病危害因素。
2 氮氧化物
氬弧焊接時，同手工電弧焊一樣能產(chǎn)生氮氧化物。焊接不同焊材產(chǎn)生的氮氧化物濃度不一樣。
(二)氬弧焊接粉塵
氬弧焊接粉塵的產(chǎn)生，主要來源于焊接時的金屬氧化物?？諝庵蟹蹓m濃度及成分取決于焊材種類和焊接工藝要求。如焊接鋁時可產(chǎn)生鋁粉塵;焊接銅時可產(chǎn)生銅和氧化銅粉塵。焊接電流強度越大產(chǎn)生粉塵濃度越高。
(三)非熔化極氬弧焊的高頻電磁輻射及放射性
非熔化極手工鎢極氬弧焊使用250kHz的高頻振蕩器，在引弧時有電磁輻射產(chǎn)生。釷鎢電極是由釷和鎢制成的，而釷具有一定的放射性。手工鎢極氬弧焊的釷鎢電極中的釷是天然放射性物質(zhì)，在衰變過程中能放出α、β、γ三種射線，其中α射線占90%，β射線占9%，γ射線占1%。衰變的子代產(chǎn)物中有釷和氡子體，它也是放射性氣體。釷、氡衰變后形成的子體是十分細小的固態(tài)微粒，以氣溶膠狀態(tài)存在于空氣中，其生物學(xué)作用比釷、氡本身要大得、多。
(四)紫外線
紫外線是焊接中普遍存在的一個有害因素。氬弧焊時紫外線輻射光譜在390nm以下，其作用強度，非熔化極氬弧焊大于普通電焊5倍，熔化極氬弧焊大于普通電焊20～30倍?？梢姎寤『附幼贤饩€的強度遠遠大于一般手工電弧焊。
(五)高溫
氬弧焊焊接時可形成局部高溫，在通風不良時易形成高溫作業(yè)的工作環(huán)境。
